Cuando se empacan los productos para el tránsito, la elección de la caja del tamaño correcto a menudo se pasa por alto en muchos centros de almacenamiento. Sin embargo, las cajas de gran tamaño pueden tener varias repercusiones: desde daños en el producto en tránsito hasta materiales de empaque desperdiciados y más, lo que en última instancia tiene un impacto negativo en sus utilidades. En este artículo, analizaremos por qué y cómo las cajas demasiado grandes afectan negativamente a su negocio y por qué una caja del tamaño adecuado es el empaque protector perfecto para ahorrarte dinero y salvar el planeta.
La razone es bastante sencilla por la que una caja del tamaño adecuado es la protección perfecta: una caja adecuado evita colisiones internas del producto contra los lados de la caja y absorbe algunos de los golpes, vibraciones y caídas. Una caja del tamaño adecuado también ayuda a mantener la forma del producto dentro de la caja. Incluso los movimientos simples de un producto desde su instalaciones hasta a un camión, si utilizan una caja de gran tamaño, la posición del contenido se adjuntará dentro de la caja y pueden dañar los productos frágiles.
Nadie puede garantizar totalmente el manejo de la caja a medida que se mueve desde tus instalaciones hasta la ubicación de tu cliente, a menos que sea movida por tu personal. Algunas cajas pueden ser arrojadas o caerse durante el transporte. Hay vibraciones, a veces violentas, que la caja soporta durante todo el viaje.
Las empresas más sofisticadas probarán sus empaques según los estándares ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro). Dependiendo de las dimensiones, el peso, el método de envío (paquete, LTL, etc.) del producto y otros factores, el empaque puede ser probado y certificado por laboratorios independientes. Lo que se aprende sobre cómo empacar el producto durante este proceso puede minimizar el daño al producto durante el transporte.
El proceso de probar, mejorar las prácticas de empaque y, finalmente, certificar sus métodos de empaque para proporcionar la mejor protección puede ser un tiempo bien empleado. El costo de pasar por este proceso puede variar según la intensidad y el éxito de las pruebas y el proceso de verificación con un laboratorio de ISTA certificado. El trabajo de verificación puede costar miles de dólares, pero puede valer la pena gastarlos para garantizar un flujo de productos bien protegido que se envíen desde sus instalaciones.
Garantizar la protección de su producto puede volverse aún más complejo cuando hay más de un producto en la caja. Durante el transporte, varios productos no solo pueden chocar con los lados de la caja, sino también entre sí. En estos casos, puede ser necesario agregar material o empaque adicional a los artículos individuales en la caja y, lo adivinaste, también puede convertirse en un costo variable por paquete.
Muchas empresas utilizan un proceso de empaque del tamaño adecuado para sus productos porque proporciona una mejor experiencia de “desempaque” al cliente (p. ej., limita los daños). El tamaño adecuado también reduce los costos de envío, al disminuir los gastos de peso dimensional y optimizar el espacio en los camiones. Todos hemos recibido paquetes en los que la caja era más grande que el producto recibido. Los clientes se preguntan por qué se desperdicia tanto espacio y por qué no se evita la molestia de deshacerse del material de estiba utilizado además de la caja más grande.Esta experiencia de “desempaque” es importante para las empresas.
Veamos primero el gasto de flete adicional. Al enviar cajas que son demasiado grandes para su contenido, las empresas pagan por enviar aire, un gasto innecesario y grande. Descubrimos que, en promedio, las compañías envían cajas que son un 40% sobre dimensionadas, lo que significa que hay una oportunidad real de ahorrar simplemente al reducir el tamaño de la caja para que sea del mismo tamaño que su contenido.
Muchas compañías intentan abordar la protección del producto agregando material molido (papel triturado, almohadas de aire u otro material) alrededor del producto cuando se coloca en una caja de gran tamaño. Esto añade tiempo al proceso de empaque, así como al costo del material, y no siempre es eficaz. Al hacer una caja del tamaño adecuado para el producto, las empresas pueden eliminar hasta el 50% del material de estiba que utilizan.
Hay algunas otras cosas en que pensar al asegurar una caja del tamaño adecuado para cada paquete. Una es la consistencia de las dimensiones del producto. Si cada paquete es exactamente del mismo tamaño, las empresas comprarán paletas de cajas aplanadas con las dimensiones exactas del producto. Esto puede funcionar para algunas pero la mayoría de las empresas necesitan muchos paquetes de diferentes tamaños, lo que significa muchas paletas diferentes de cajas aplanadas.Esto añade complejidad al empaque porque para reducir los costos de cada caja, se requieren compras por volumen. Eventualmente el almacén de una empresa puede llenarse de palés de cajas de varios tamaños.Esto puede funcionar para algunas, sin embargo, la mayoría de las empresas prefieren usar su espacio de almacén para la producción o para almacenar sus materias primas o productos terminados.
Una forma común de incorporar cajas del tamaño adecuado en un proceso de empaque es colocar una máquina para fabricar cajas personalizadas directamente en el área de empaque. Esta es una máquina que corta y pliega el material corrugado a las dimensiones exactas del producto.
¿Cómo funciona? En primer lugar, la máquina necesita un suministro de material corrugado para usar en la fabricación de cajas. El material corrugado se almacena en balas de z-Fold ® (a veces llamado fanfold). La balas de z-Fold ® contiene material corrugado apilado en una longitud continua plegada hacia adelante y hacia atrás para que quepa en un palé de hasta 1 m de altura. Luego, el borde delantero del material se introduce en la máquina que corta y pliega el material corrugado en una caja del tamaño especificado.
Algunas máquinas automatizan aún más el proceso de fabricación de cajas. Por ejemplo, hay automatizaciones que pegan los bordes de la caja, la montan, colocan producto en su interior, la cierran herméticamente e incluso colocan una etiqueta de envío en la caja mientras se transporta a la zona de envío de las instalaciones.
Utilizando una máquina de "cortar y doblar" como mencionamos anteriormente, una empresa puede eliminar todos los palés de cajas prefabricadas, aplanadas y de tamaño variable en favor de unos cuantos palés de z-Fold ® de diferentes anchuras. Por lo general, las empresas ahorran espacio en su almacén mediante el uso de esta estrategia. Además, las cajas del tamaño adecuado no se pierden en las instalaciones de la compañía. La caja del tamaño adecuado está disponible en la máquina de corte y plegado, ya que se producen a velocidades de aproximadamente tres cajas por minuto o más rápidas.
Una caja del tamaño adecuado ayuda a proteger de forma rentable su producto mientras está en tránsito. Hay dos maneras de utilizar estas cajas:
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