El empaque automatizado, combinado con tecnología y equipos precisos, puede causar un aumento de la productividad, la calidad y la seguridad in situ. Pero, ¿cómo determinar el nivel de automatización frente al de integración en tu proceso de empaque?
Para diseñar una solución de empaque personalizada, es importante determinar tus necesidades de empaque y contratar a un profesional de empaque automatizado para que te ayude a desarrollar un proceso optimizado que cumpla con tus requisitos operativos únicos. Utilizar procesos automatizados en una operación de empaque puede aumentar enormemente la eficacia del empaque mediante un mayor rendimiento. Los sistemas On Demand Packaging® ofrecen soluciones personalizadas que se integran con una o varias de las diez características siguientes que se dan en todo proceso de empaque.
Cuando una orden de compra genera trabajo a realizar, los datos deben entenderse y traducirse para que el resto del proceso funcione. Una plataforma de software integrada puede personalizarse para proporcionar este marco.
Ahora, la plataforma de software Packsize PackNet® calculará automáticamente el mejor estilo de caja y empaque para cada envío con la captura automatizada de dimensiones y la integración de WMS.
Para transportar eficazmente un producto del punto A al punto B en el proceso de empaque, el producto debe ser canalizado al empaque o clasificado para su envío.
Con Right-sized Packaging on Demand®, los productos pueden transportarse tanto por cinta como en carro.
Fabricar cajas del tamaño adecuado produce ahorros sustanciales en espacio de almacén, mano de obra y envíos. Hay varios sistemas de empaque automatizados disponibles para hacer una variedad de diseños del tamaño adecuado.
Se muestran tres sistemas de empaque haciendo diseños de cajas personalizados.
Al crear una caja del tamaño adecuado, los productos no se mueven dentro de la caja, lo que provoca menos daños durante el transporte. Dependiendo del tamaño, la forma y la fragilidad del producto, los expertos en empaque de Packsize pueden decir si se requiere protección adicional del producto.
El montaje de una caja se puede hacer a mano o a máquina. Packsize ofrece una variedad de sistemas para proporcionar automatización total o parcial según cada entorno de empaque único.
El Packsize X4® ofrece una automatización parcial con asistencia humana, mientras que el Packsize X7® arma automáticamente una caja en segundos.
La colocación del producto o productos deseados en una caja también puede hacerse automática o manualmente, según los requisitos de mano de obra y las necesidades de empaque.
Una caja empaquetada se puede sellar con cinta adhesiva, grapas, correas, pegamento o envoltura retráctil. Packsize ofrece diversos accesorios, como precintadoras de cartón, pegantes, flejadoras, impresoras y escáneres, diseñados para aumentar el rendimiento y reducir la mano de obra.
La mayoría de las cajas deben identificarse o marcarse con códigos de barras, etiquetas o impresiones.
Los paquetes se pueden ordenar automáticamente por orden de compra, cliente o destino y colocar en paletas específicas o en camiones asignados.
Recopilar datos analíticos precisos es importante para evaluar la productividad y hacer mejoras.
El software PackNet® proporciona el nivel necesario de lógica y marco empresarial para lograr la funcionalidad del empaque bajo demanda, como la capacidad de priorizar la producción de cajas, cumplir con los flujos de trabajo, administrar múltiples máquinas y crear informes detallados.
La siguiente matriz demuestra los niveles de automatización frente a la integración en un entorno de almacén.
Un almacén con poca integración y poca automatización tiene máquinas autónomas cuyo trabajo lo realiza un operario humano que introduce manualmente los tamaños de las cajas.
Se alcanza un mayor nivel de automatización cuando una máquina de empaque recibe las dimensiones requeridas del producto de una mesa de escaneado, que introduce las dimensiones en la máquina. Con el peso también medido, la máquina puede generar una etiqueta de envío. Una vez que el producto ha sido empacado en la caja por una persona o de forma automática, puede ser empujado por la línea y sellado y clasificado automáticamente en la vía de envío correcta.
Con alta integración y baja automatización, el sistema de Planificación de Recursos Empresariales (ERP) genera un pedido, que envía datos al SGA que indica a la máquina que fabrique una caja del tamaño adecuado. Esencialmente, una alta integración significa que los datos fluyen dentro y fuera del área de empaque para que los operarios no tengan que empacar manualmente. Aún así, existen mayores expectativas de que la persona en el área de empaque empaquete, selle y etiquete una caja.
La alta integración y la alta automatización logran el proceso más eficiente y optimizado para empacar productos con la menor cantidad de asistencia humana.
Está claro que el uso de sistemas de máquinas automatizadas puede aumentar la eficacia del empaque y reducir los costos mediante la reducción de desperdicio y daños. Pero, ¿cuál es el mejor enfoque para personalizar una solución de empaque para tu entorno de almacén?
Evaluar tu operación actual de empaque es fundamental para identificar dónde pueden producirse problemas de productividad y determinar las mejoras necesarias en el proceso. En el próximo capítulo veremos cómo cada entorno de almacén afecta directamente al enfoque
de la automatización.
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